屠宰废弃物处理设备(羽毛粉)工艺流程具体描述
1、物料脱水处理
收集后的屠宰废弃物(鸡毛、骨骼、内脏、碎肉肠衣及残留物)运
送至物料收集区,经螺旋挤压脱水机把物料中的水份挤出,使物料的含水率控制在30%左右,经脱水后的物料输送**温高压化制烘干一体机内进行处理。
2、高温高压化制处理:
经过脱水后的物料,通过输送机将物料输送至高温高压化制烘干一体机内,装料结束后将罐体的阀门关闭。进入高温高压化制处理过程:打开蒸汽加热及控制部分,加热蒸汽压力、罐体内物料温度、物料处理时间进行自动控制。加热蒸汽压力控制在0.45-0.55MP左右,罐体内物料的温度达到115-135摄氏度,压力达0.15-0.35MP.处理时间在60分钟左右。罐内完成高温高压灭菌、蒸煮熟化处理。化制结束后系统自动报警提示化制过程结束,停止蒸汽加热及控制装置。开启排气处理设备真空负压站、循环泵、冷却塔再开启排气小阀进入排气过程将罐内的压力逐渐降到0MP,开启排气大阀,进入物料烘干阶段。
3、物料烘干处理:
经过高温化制灭菌蒸煮后的物料进行烘干,在罐体内进行低温真空干燥处理,罐体内自动控制保持微负压状态(负压度-0.03--0.05),烘干过程蒸汽加热及控制部分自动控制,烘干时间约3小时左右,可以使物料含水率控制在20%左右。
4、风冷降温粉碎处理:
由于刚从化制烘干一体机中出来的物料热蒸汽高,无法直接粉碎,通过螺旋输送机送入转筒风冷降温机内进行降温、,经过降温处理后的肉骨粉可以直接进入水滴式粉碎机进行粉碎处理,粉碎后的物料粒径可以根据要求进行调整。物料也可经滚筒风冷机冷却后直接装袋储存
病死猪环保处理设备采用高温湿化工艺处理病害畜禽及畜禽产品,高温湿化工艺相比传统的焚烧法、掩埋法、生物降解法具有处理时间短、处理量大、工作效率高、灭菌彻底、环保**次污染的优点。是目前畜牧部门、**认可的成熟的无害化处理工艺。广泛应用于各类养殖场、屠宰厂的无害化处理。